드라이브 액슬 시스템에서 가벼운 기술의 응용 상태 및 개발

1. 그는 액슬 경량 수요를 구동합니다

비 분쇄 드라이브 액슬 및 휠, 브레이크 및 브레이크 드럼의 총 질량은 일반 트럭의 섀시 질량의 약 11% ~ 16%, 무거운 상품 차량의 총 차량량의 약 3.5% ~ 5%를 차지합니다. 비율이 더 큽니다.

가벼운 드라이브 액슬은 스프링되지 않은 질량을 줄이고, 실행 노이즈를 줄이고, 차량의 편안함과 통과 성을 향상시킬뿐만 아니라 재료 사용과 자체 전력 소비를 줄입니다.

2 . 저비용 가벼운 기술 의 주제

자동차 경량은 성능, 기능, 프로세스, 비용 및 중량의 5 가지 요소를 고려해야합니다.

저렴한 경량은 최상의 안전, NVH, 내구성 및 기타 성능을위한 최소 비용, 무게 및 공정 투자가 필요하며 해당 시스템 기능을 달성해야합니다.

3. 드라이브 액슬 개발 상태

운전 액슬은 드라이브 끝의 메커니즘입니다. 변속기에서 속도와 토크를 변경하고 드라이브 휠로 전송하는 라인.

구동축은 일반적으로 기본 감속기, 차동, 반 샤프트 및 구동 액슬 하우징으로 구성됩니다. 또한, 구동축은 또한 도로와 프레임 또는 본체 사이의 수직력, 세로 힘 및 측면 힘뿐만 아니라 제동 토크 및 반응력을 견딜 수 있어야합니다. 자동차 기술의 지속적인 진행 상황으로 인해 드라이브 액슬은 경량 기술의 적용을 다른 정도에 반영합니다.

4. 드라이브 액슬의 새로운 재료 적용

현재 경량 재료의 사용은 경량 목표를 달성하는 가장 중요한 방법 중 하나입니다. 경량을 달성하기 위해 재료의 사용은 주로 두 가지 경우로 나뉩니다. 하나는 알루미늄 합금, 마그네슘 합금, 합금, 플라스틱 또는 다양한 복합 재료와 같은 저밀도 재료의 사용입니다. 다른 하나는 고강도 재료를 사용하여 재료의 양을 줄이려면 고강도 강철 사용 등의 중량을 줄입니다. 체중 감량 효과 : 알루미늄 합금을 예로 들어, 밀도는 철의 밀도의 1/3에 불과하며, 구조적 최적화 분석에 기초하여 체중 감량 효과는 40%-60%에 도달 할 수 있습니다.

5. 드라이브 액슬의 새로운 기술 응용

제품 설계 및 개발에서 제품 구조 및 성능 요구 사항을 보장하기위한 전제하에 새로운 기술 또는 프로세스를 사용하여 제품의 무게를 줄이고 Lightweight의 목표를 달성하기 위해 구조 및 부품을 통합하고 중공합니다. . 현재 가장 널리 사용되는 형성 기술에는 주로 레이저 용접, 내부 고압 형성 기술, 핫 프레스 형성, 유압 형성, 분말 야금 및 기타 기술이 포함됩니다.

드라이브 액슬 하우징 : 국내 드라이브 액슬 하우징은 주로 전통적인 주조 액슬 하우징 및 스탬핑 용접 액슬 하우징을 사용합니다. 드라이브 액슬 하우징의 고압 형성은 높은 재료 활용, 에너지 절약, 재료 절약, 소비 감소, 가공 절차가 적고 처리 효율성이 높고, 기계화 쉬운 기계화, 자동화, 부품의 합리적인 벽 두께 분포, 고강도, 강성, 경량 및 기타 장점.

6. 구조 최적화 기술의 적용

대량, 피로 수명, 강성 및 모달 주파수와 같은 차량 성능 지표를 기반으로 한 유한 요소 분석 기술을 통해 드라이브 액슬 경량 공동 최적화 설계 프로세스가 설정됩니다. 민감도 분석, 토폴로지 최적화, 크기 최적화, 형태 최적화, 다목적 유전자 방법 및 기타 최적화 방법은 제조 가능성 및 중량 감소 표준을 달성하는 조건에 따라 가벼운 재료 및 고급 기술 응용 프로그램과 결합됩니다. 성능은 개발 목표 요구 사항을 충족합니다.

7. 드라이브 액슬 경량 기술 개발 추세

가벼운 기술 혁신 전략 : 생산, 학습, 연구 및 응용, 자재 홍보에서 부품 개발에서 부품에 이르기까지, 고효율, 기업 및 연구 기관과 같은 각각의 이점을 제공하고 과학의 변화를 가속화합니다. 연구 결과, 경량 기술 혁신 제품의 개발 및 적용을 효과적으로 홍보합니다.

드라이브 액슬 부품 통합, 중공, 경량, 복합재, 현지화는 복합 성능 및 비용 고려에 따라 새로운 재료의 적용을 기반으로 구조 최적화 기술의 통합 및 중공 링을 기반으로 비용을 줄이기위한 핫스팟입니다. 수입 재료의 국내 교체는 기술 개발의 핫스팟입니다.

드라이브 액슬 최적화 기술 응용 프로그램은 비용을 최소화 할 수 있습니다. 드라이브 액슬 구성 요소의 통합 설계를 통해 CAE 분석 기술 최적화와 결합 된 여러 부품의 기능을 완전히 고려하고 개발주기를 단축하고 연구 및 개발 비용을 줄이며 시장을 개선 할 수 있습니다. 제품의 경쟁력.

가벼운 평가 및 합리적인 비용 제어 : 드라이브 액슬의 경량 설계 및 적용은 생산 공정의 대상 세트를 커버하고 재료, 프로세스 및 비용 사이의 균형을 유지하고 최종적으로 선호하는 대상 세트를 찾아야합니다. 드라이브 액슬의 가벼운 적용의 미래 방향 및 개발 추세가 된 가벼운 설계 목표를 확립했습니다.